Дилатометр з кварцовим штовхачем ДКТ-40 або ДКТ-50

Дилатометр з кварцовим штовхачем ДКТ-40 або ДКТ-50

Призначення дилатометра: визначення температурного коефіцієнта лінійного розширення (ТКЛР) твердих зразків матеріалів у діапазоні температур 20 - 600 °С в промислових і науково-дослідних лабораторіях.

Метод полягає у вимірюванні подовження зразка твердого матеріалу відомої довжини в заданому температурному інтервалі за допомогою прецизійного вимірювача переміщення і кварцової передавальної системи. Нагрів у підйомної трубчастій печі до будь-якої температури в інтервалі від 20 до 600 °С, витримка при кінцевій температурі та обчислення ТКЛР здійснюється автоматично. Результат виводиться на чотирирозрядний світлодіодний дисплей.

ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИЛАТОМЕТРА ДКТ-40 (ДКТ-50)

1 Діапазон вимірюваних ТКЛР, 10-6 К-1 0,8÷15

2 Довірчі границі відносної похибки результату вимірювань при довірчій ймовірності Р=0,95 (δΣ), %, не більше 5

3 Розміри зразка для випробування, мм .

. Діаметр 30,0±0,1

. Висота 40,0±0,1

4 Час підготовки установки до роботи, хв 30

5 Час виміру, хв, не більше 25

6 Напруга живлення, В (50 Гц) 220±22

7 Споживана потужність, кВт, не більше 1

8 Габаритні розміри (довжина, ширина, висота), мм .

. вимірювального блоку: 500x300x800

. приладового блоку: 265x220x330

9 Маса, кг, не більше .

. вимірювального блоку 20,0

. приладового блоку 6,0

Дилатометр зареєстрований в Державному реєстрі засобів вимірювань під № 22978-02.

Дилатометр впроваджений на Челябінському, Новочеркаському, Новосибірськом електродних заводах, "Укрграфіт", Богословському, Іркутськом алюмінієвих заводах, СибВАМИ, МГГРУ.

* За бажанням Замовника можлива зміна верхньої межі нагрівання до 900 °С і розмірів випробуваного зразка.

Також ми поставляємо:

1.01 Прискорений метод визначення масової частки нерозчинних в толуолі речовин кам'яновугільного пеку (ГОСТ 28357) 

1.02 Діелектричний метод визначення масової частки нерозчинних у хинолине речовин кам'яновугільного пеку (ГОСТ 28572) 

1.03 Осередок для визначення масової частки нерозчинних у хинолине речовин кам'яновугільного пеку діелектричним методом (ГОСТ 28572) 

1.04 Вимірювач температури розм'якшення кам'яновугільного пеку цифровий ІТРП-2 (ГОСТ 9950, розділ 6) 

1.05 Установка для визначення крайового кута змочування пеком твердої вуглецевої поверхні ОКУС-1 

1.06 Установка для визначення швидкості фільтрації пеку 

2. КОНТРОЛЬ НАПОВНЮВАЧІВ 

2.01 Установка для вимірювання питомого електричного опору вуглецевих порошкових матеріалів УЭСП-2(ГОСТ 4668) 

2.02 Матриця до встановлення УЭСП-2 для вимірювання УЕС(ДСТУ 4668) 

2.03 Вимірювач теплопровідності цифровий ІТ-200 

2.04 Установка для вимірювання питомого електричного опору вуглецевих пересыпочных і теплоізоляційних матеріалів УЭСМЕТР-6 

3. КОНТРОЛЬ ВУГЛЕЦЕВИХ КОМПОЗИЦІЙ І ГОТОВИХ ВИРОБІВ 

3.01 Вимірювач теплопровідності цифровий ІТ-30 М 

(ГОСТ Р 54254-2010) 

3.02 Малогабаритний вимірювач питомого електричного опору продукції для вуглецевих виробів і заготовок УЭСМЕТР-5(ГОСТ 23776) 

3.03 Установка для вимірювання питомого електричного опору зразків УЭСМЕТР-31(ГОСТ 23776) 

3.04 Установка для вимірювання питомого електричного опору вуглецевих виробів і заготовок стаціонарна УЭСМЕТР-4 (ГОСТ 23776) 

3.05 Установка для вимірювання питомого електричного опору вугільних електродів діаметром 900 - 1272 мм УЭСМЕТР-7(ГОСТ 23776) 

3.06 Дилатометр з кварцовим штовхачем ДКТ-40

(ГОСТ Р 54253-2010) 

3.07 Дилатометр з кварцовим штовхачем ДКТ-50 

3.08 Установка для визначення разрушаемости зразків в струмі СО2 (РТГО-1) 

3.09 Установка для визначення разрушаемости зразків в струмі повітря (РТГО-2) 

3.10 Установка для визначення реакційної здатності порошків вуглецевих матеріалів по відношенню до СО2 (РТГП-1)

(ІСО 12981-1) 

3.11 а) Установка і методика визначення відкритої пористості і уявної щільності вуглецевих матеріалів методом водопоглинання 

б) Визначення канальної пористості та розподілу обсягу канальних пір за їх розмірами 

3.12 Визначення гранулометричного складу сирих і обпалених анодних мас 

3.13 Установка для визначення показника відносного подовження футерувальних матеріалів для алюмінієвих електролізерів (тест Рапопорта) 

3.14 Встановлення контролю "розширення-усадки" подової маси 

3.15 Встановлення контролю деформації зразків 

4. ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ. 

4.01 Трамбовочная машина ТМ 

4.02 Піч для технологічного опробування вуглецевої маси (ПШ-ТМ) 

4.03 Тиглі для проведення електролізу